食品厂净化车间实现节能减排的方法

食品厂净化车间的内部规划和布局应符合食品安全和卫生操作的要求，并避免食品生产中的交叉污染。应根据生产流程合理安排项目规划，以防止和降低产品污染风险。

应根据产品特性、生产过程、生产特点和生产过程的要求合理划分食品厂净化车间作业区域，并采用有效的分隔或隔离。无尘车间的检验室应与生产区分开。区域和空间应适合生产能力，便于设备放置、清洁和消毒、材料储存和人员操作。以下内容是食品厂净化车间实现节能减排的具体方法。

1、食品厂净化车间工程的温度和湿度

从节能的角度来看，有必要确定适当的参数，如液位、温度和相对湿度，同时满足生产工艺要求。

2、食品厂净化车间工程设备

在药厂洁净室工程设计中，空气装置等级标准的确定应在保证生产质量的前提下，考虑工艺生产能力、设备尺寸、操作方法以及前后生产流程的衔接、操作人员数量、设备自动化水平、设备维护空间、设备清洁方法等因素，以降低投资和运营成本并达到节能要求

3、食品厂净化车间工程用活性材料

洁净室工程中空气污染的主要来源不是人类，而是新型建筑专用材料、清洗剂、粘合剂、现代办公用品等。因此，使用低污染值的友好材料可以减少制药洁净室项目的污染状况，这也是减少新风负荷和能耗的好方法。

4、食品厂净化车间工程照明

局部照明可用于高照度操作点，而不是提高整个车间的最低照度标准。

5、食品厂净化车间工程的通风频率

减少换气次数和送风次数是重要的节能措施之一，同时保证沙特效果。换气次数与生产技术、设备的先进水平和布局、洁净室工程的大小和形状以及人员密度密切相关。